Otel soğuk hava deposu çoğu üründe 0–5°C, dondurma için -18°C ve altı hedeflenir; ürün türüne göre aralık değişir.
Kesimhane tesisleri için soğutma; hızlı şoklama, soğuk oda ve nem/sıcaklık yönetimiyle kalite, hijyen ve enerji verimliliğini korur.
Mezbaha soğutma sistemleri ihtiyaç analiziyle başlar, doğru soğuk oda/şoklama seçimi ve test-hijyen kontrolleriyle devreye alınır.
Kaskad soğutma sistemi, birden fazla kademeyi ihtiyaca göre sıralı devreye alarak sıcaklık kontrolünü daha hassas ve verimli yapar.
Oteller için soğuk hava deposu çözümleriyle gıda güvenliği, sıcaklık stabilitesi ve israfın azaltılması için doğru kapasite ve süreç yönetimi yapılır.
Doğal Akışkanlı Soğutma Sistemleri; soğuk hava deposu için enerji verimli tasarım, güvenlik ve doğru devreye alma ile doğru seçimi hedefler.
Oteller için Et ve Sebze Muhafaza Depoları; doğru sıcaklık, hava akışı, hijyen ve kapasiteyle gıda güvenliğini ve maliyeti birlikte korur.
Chiller soğutma sistemi seçimi; soğutma yükü, sıcaklık rejimi, hidrolik devre ve kontrol stratejisiyle doğru kapasite ve enerji verimi sağlar.
Blast Chiller ile hızlı soğutma; doğru kapasite ve hava dağılımıyla ürün merkez sıcaklığını hedef aralığa indirerek kalite kaybını azaltır.
Blast Freeze sistemi, üretim sonrası ürünleri hedef sıcaklığa hızlı indirip buz kristali oluşumunu kontrol ederek kalite ve raf ömrünü korur.
Hızlı Şoklama Sistemleri Avantajları: kontrollü ısı transferiyle çekirdek sıcaklığı hızlı düşer, kristal oluşumu kontrol edilir, kalite ve verim korunur.
Şoklama sistemi, kontrollü hava akışı ve sensör otomasyonuyla ürünün sıcaklığını hızla hedef değerlere indirir, kaliteyi korur.
İşletmenize özel çözümler için hemen başvurun.