Soğuk oda projelerinin verimli, uzun ömürlü ve enerji dostu çalışabilmesi için en kritik adımlardan biri soğuk oda panel seçimidir. Bir soğutma sisteminin kalbi olan paneller, ısı kaybını minimuma indirir, hijyeni korur ve doğru yalıtım kapasitesiyle işletmeye ciddi enerji tasarrufu sağlar.
Soğuk oda panel seçimi nasıl yapılır, hangi kriterler daha önemlidir, nerede hangi panel kalınlığı kullanılmalıdır?
Soğuk oda panel seçimi nasıl yapılır?
Soğuk oda panel seçimi yapılırken ürün tipi, depolama sıcaklığı, panel kalınlığı, yalıtım malzemesi (PUR/PIR), panel kilit sistemi, yangın dayanımı, nem direnci ve mekanik dayanım kriterleri dikkate alınır. Depolama sıcaklığı düştükçe panel kalınlığı artırılır. Uzun ömür ve enerji tasarrufu için CE belgeli, yüksek yoğunluklu ve kilit mekanizmalı paneller tercih edilmelidir.
Soğuk oda panelleri, poliüretan dolgulu sandviç yapıdan oluşan ve soğutma odalarının duvar, tavan ve zemin uygulamalarında kullanılan özel yalıtım malzemeleridir.
Doğru panel seçimi, soğuk odanın:
enerji tüketimini,
ısı kaybını,
ürün tazeliğini,
hijyen standardını,
sistem ömrünü
doğrudan etkiler.
Yanlış panel seçimi, %30’a varan enerji kaybına ve sık arıza yapan bir soğutma sistemine yol açabilir. Bu nedenle profesyonel bir analiz şarttır.
Doğru soğuk oda panel seçimi için aşağıdaki kriterler mutlaka analiz edilmelidir:
Sıcaklık ne kadar düşerse, panel kalınlığı o kadar artmalıdır.
Önerilen panel kalınlıkları:
+15°C / +5°C → 60 mm – 80 mm
0°C / +4°C → 100 mm
-5°C / -18°C (Donmuş ürün) → 120 mm
-20°C / -40°C (Şoklama) → 150 mm – 200 mm
Depolama sıcaklığı soğuk oda panel seçimi için en belirleyici kriterdir.
Her ürünün nefes alma, nem bırakma, gaz salınımı ve hassasiyet yapısı farklıdır.
Bu nedenle:
Et – et ürünleri
Deniz ürünleri
Süt ürünleri
Meyve ve sebze
Unlu mamuller
Şoklanmış gıdalar
Kontrollü atmosfer ürünleri
için panel kalınlığı, kaplama tipi ve izolasyon tercihi farklılık gösterir.
Örneğin:
Meyve depolarında gaz geçirgenliği düşük paneller tercih edilirken; et depolarında hijyen kolaylığı sağlayan antibakteriyel yüzeyler önceliklidir.
Soğuk oda panelleri genellikle iki tip izolasyon malzemesiyle üretilir:
Yüksek ısı yalıtımı
Ekonomik
Hafif
Genel soğuk depolarda yaygındır.
Daha yüksek yangın dayanımı
Düşük ısı iletim katsayısı
Yüksek nem direnci
Endüstriyel tesislerde, özellikle yangın yönetmeliğine uygunluk için tercih edilir.
Eğer soğuk oda uzun süreli çalışacaksa, yüksek enerji tasarrufu sağlamak için PIR panel kullanımı daha avantajlıdır.
Panel içindeki köpük yoğunluğu genellikle 38–42 kg/m³ arasındadır.
Yoğunluk arttıkça:
Yalıtım performansı yükselir
Dayanım artar
Enerji tasarrufu sağlanır
Standart altında yoğunluğa sahip paneller, kısa sürede çökme ve ısı kaybına sebep olabilir.
Yüzeyler kullanım alanına göre değişir:
Boya Galvaniz (PPGI): Ekonomik, genel kullanıma uygun
PVC Kaplı Panel: Süt ürünleri, et işleme, hijyen gerektiren alanlar
CrNi (Paslanmaz Çelik): Et ve balık depoları / su ile temas edilen alanlar
Poliester Kaplama: Hafif endüstriyel kullanım
Hijyen standartları yüksek tesislerde paslanmaz kaplamalı panel önerilir.
Panellerin birbiriyle güçlü şekilde kenetlenmesi gerekir.
Camlock kilit sistemi,
Hava kaçaklarını engeller
Montaj hızını artırır
Panelin sökülüp yeniden takılmasına olanak sağlar
Profesyonel soğuk oda projelerinde kilitli panel olmazsa olmazdır.
Soğuk odalar yüksek nemli çalışma alanlarıdır.
Bu nedenle panelin:
Yoğuşmaya dayanıklı
Gözeneksiz yüzeye sahip
Su absorbe etmeyen
olması gerekir.
Nem dayanımı, özellikle meyve-sebze depoları, balık işleme tesisleri ve şok odaları için kritik önem taşır.
PIR panellerin yangın sınıfı PUR panellere göre daha yüksektir.
Uluslararası standartlara göre:
B-s2,d0
B1 sınıfları
tercih edilmelidir.
Endüstriyel tesislerde uygunsuz yangın sınıfı ciddi risk oluşturur.
Panelin darbelere karşı dayanıklı olması önemlidir özellikle şu alanlarda:
Et işletmeleri
Balık işleme tesisleri
Yoğun forklift trafiği olan depolar
Paketleme alanları
Darbe dayanımı düşük paneller zamanla ezilir ve ısı kaybına sebep olur.
Sadece iyi panel seçmek yeterli değildir.
Montaj kalitesi kötü ise en iyi panel bile düşük performans gösterir.
Bir panelin montajında dikkat edilmesi gerekenler:
Derz yerlerinde poliüretan dolgu
Kilitlerin doğru sıkılması
Hava kaçaklarının kapatılması
Tavan askı sisteminin sağlam kurulması
Ara kapı ve zemin izolasyonunun bütünlük sağlaması
Profesyonel ekip ile kurulum, enerji verimliliğini en az %20 artırır.
Yüksek hijyen
PVC veya paslanmaz kaplama
100–120 mm panel
→ Bakteri oluşumunu engellemek için yüksek yalıtım gerekir.
0°C – +4°C
PVC kaplama
100 mm panel
Nem kontrolü önemlidir
60–80 mm panel
Gaz geçirgenliği düşük panel
80–100 mm panel
Kontrollü atmosfer depolarında özel conta sistemleri gerekir
150–200 mm panel
PIR izolasyon önerilir
Termal köprü oluşturmayan kaplama sistemi önemli
Yoğun tuz ve nem
Paslanmaz çelik kaplama
120–150 mm panel
Panel kalınlığı doğrudan:
Enerji tüketimini
Soğutma kapasitesini
Odanın stabil sıcaklık koruma becerisini
Motor yükünü
Ürün muhafaza süresini
etkiler.
Yetersiz panel kalınlığı, cihazın sürekli çalışmasına ve ömrünün kısalmasına sebep olur.
Panel kalınlığı sadece depolama sıcaklığına göre değil, çalışma sıklığına, kapı açılma yoğunluğuna ve oda hacmine göre de belirlenmelidir.
Soğuk oda panel seçimi yapılırken teknik olarak en kritik kriterlerden biri U değeridir.
U değeri ne kadar düşükse panel o kadar iyi yalıtım yapar.
Profesyonel panellerde U değeri minimum seviyededir ve bu da enerji maliyetlerinde %20–35 tasarruf sağlar.
Alfasan Soğutma, yıllardır endüstriyel soğutma sektöründe yüksek kalite standartlarıyla faaliyet gösteren bir firmadır.
Müşterilerimize sunduğumuz avantajlar:
Projeye özel panel analiz raporu
Enerji tasarrufu odaklı mühendislik
PUR veya PIR opsiyonları
Kilitli sistem paneller
Hijyenik yüzey kaplamaları
Yüksek yoğunluklu izolasyon dolgusu
Profesyonel montaj ekipleri
Teknik servis ve satış sonrası destek
Doğru panel seçimi için tüm analizleri mühendis ekiplerimiz yapmaktadır.
İletişim için: Alfasan Soğutma – 0544 363 69 53
Sıcaklığa uygun olmayan panel kalınlığının kullanılması
PUR yerine PIR gerekli iken yanlış seçim yapılması
Hijyen gerektiren alanda galvaniz panel kullanılması
Kilitsiz panel tercih edilmesi
Düşük yoğunluklu panel tercih edilmesi
Montajda derz izolasyonunun eksik bırakılması
Bu hatalar, hem enerji maliyetini artırır hem de panel ömrünü kısaltır.
Depolanacak ürün analizi
Oda sıcaklığının belirlenmesi
Panel kalınlığının belirlenmesi
Yüzey kaplamasının seçilmesi
Yalıtım malzemesi tercihi (PUR/PIR)
Kilitli panel seçimi
Yangın dayanımı kontrolü
Proje çizimi ve montaj planlaması
Oda büyüklüğüne göre tavan taşıma sistemlerinin hesaplanması
Bu süreçlerin tümü Alfasan Soğutma mühendisleri tarafından profesyonel şekilde yürütülmektedir.
Soğuk oda panel seçimi, yalnızca bir yapı malzemesi seçimi değildir.
Bir işletmenin enerji maliyetini, ürün kalitesini, hijyenini ve sistem ömrünü belirleyen en kritik adımdır.
Doğru panel seçimi;
Daha az enerji tüketimi
Daha stabil sıcaklık
Daha uzun ömür
Daha yüksek hijyen
Daha düşük bakım maliyeti
anlamına gelir.
Profesyonel bir analiz için Alfasan Soğutma mühendis ekibiyle iletişime geçebilirsiniz.
📞 0544 363 69 53
Alfasan Soğutma – Soğutma Çözümlerinde Güvenceniz
İşletmenize özel çözümler için hemen başvurun.