Kiraz şoklama ve soğuk hava deposu sistemleri, özellikle hasat döneminde yüksek miktarda ürün elde eden üreticiler için hayati bir rol oynar. Kiraz gibi hassas yapılı, çabuk bozulabilen meyvelerin tazeliğini, aromasını ve parlak rengini korumak; doğru soğutma, şoklama ve depolama çözümleriyle mümkündür.
Kiraz şoklama ve soğuk hava deposu sistemleri üretiyor; tarım, gıda ve lojistik sektörlerinde kaliteyi maksimum seviyeye çıkarıyoruz.
Kiraz şoklama, hasat edilen kirazların olabildiğince kısa sürede ani soğutma işlemine tabi tutulmasıdır. Bu işlem sırasında meyvenin iç sıcaklığı hızla düşürülür ve olgunlaşma süreci durdurulur. Böylece:
Kirazın tazelik süresi uzar,
Renk ve parlaklık korunur,
Mikroorganizma oluşumu engellenir,
Taşıma ve ihracat sırasında kayıplar minimuma iner.
Kiraz, düşük dayanıklılığa sahip bir meyvedir. Bu nedenle hasattan hemen sonra yüksek sıcaklıkta bekletilirse su kaybeder, buruşur ve raf ömrü kısalır. İşte bu noktada kiraz şoklama sistemleri, ürünün doğallığını ve kalitesini korumak için en etkili yöntemdir.
Birçok üretici “şoklama” ve “soğuk hava deposu” kavramlarını birbirine karıştırır.
Oysa iki sistem farklı amaçlara hizmet eder:
| Özellik | Şoklama | Soğuk Hava Deposu |
|---|---|---|
| Amaç | Ürünün iç sıcaklığını çok kısa sürede düşürmek | Ürünün sabit sıcaklıkta uzun süre muhafaza edilmesi |
| Sıcaklık Aralığı | -35°C ile -40°C | 0°C ile +4°C |
| Süre | Dakikalarla ifade edilir | Günler veya haftalar boyunca sürer |
| Uygulama Alanı | Hasat sonrası hızlı soğutma | Depolama, sevkiyat ve pazarlama öncesi bekletme |
Bu iki sistem bir arada çalıştığında, kirazlar hasattan sofraya kadar tazeliklerini korur.
Kiraz şoklama ve soğuk hava deposu sistemi, birbiriyle entegre çalışan yüksek teknolojili bir düzendir. Süreç şu aşamalardan oluşur:
Ön Soğutma (Pre-cooling):
Kirazlar hasat sonrası hemen soğuk hava akımına alınır. Bu aşamada ürünün iç sıcaklığı 2-4°C’ye kadar düşürülür.
Şoklama (Blast Freezing):
Ürün, -35°C ila -40°C sıcaklıktaki hızlı şoklama odalarına alınır. Bu esnada kirazın içindeki su kristalleşmeden donar. Böylece meyve dokusu bozulmaz.
Depolama (Cold Storage):
Şoklanan kirazlar 0°C ila +2°C arasında sabit sıcaklıktaki soğuk hava deposuna taşınır. Nem oranı %90-95 civarında tutulur.
Sevkiyat (Cold Chain):
Ürünler, lojistik amaçlı soğuk hava depoları ve soğuk zincir araçları ile pazarlama noktalarına taşınır.
Bu adımların her biri, kirazın kalite kaybını önlemek için özel ekipmanlarla yürütülür.
Alfasan Soğutma, sektördeki deneyimiyle tarım ürünleri için özel soğutma çözümleri geliştirir.
Kiraz, çilek, vişne, üzüm gibi meyveler için farklı ihtiyaçlara göre sistemler tasarlarız.
Yüksek enerji verimliliği sağlayan sistem tasarımı
Hijyenik ve modüler yapılar
Uzun ömürlü ekipmanlar
Tam otomatik sıcaklık ve nem kontrolü
Türkiye geneli servis ağı ve hızlı destek
Uygun maliyetli yatırım seçenekleri
İletişim: Alfasan Soğutma – 0544 363 69 53
Kiraz depolama sırasında en kritik iki unsur sıcaklık ve nemtir.
Yanlış sıcaklık ayarları meyvenin rengini, aromasını ve sertliğini kaybettirir.
| Depolama Parametresi | Önerilen Değer |
|---|---|
| Sıcaklık | 0°C – +2°C |
| Bağıl Nem | %90 – %95 |
| Hava Sirkülasyonu | Orta düzeyde, homojen dağılım |
| Depolama Süresi | 20 – 25 gün (optimal koşullarda) |
Alfasan’ın geliştirdiği ultrasonik nemlendirme sistemleri, depodaki nem oranını sabit tutar. Böylece kirazların yüzeyinde büzülme, kararma veya su kaybı yaşanmaz.
Alfasan Soğutma, kiraz depolama tesislerinde tam entegre çözümler sunar.
Kullandığımız başlıca ekipmanlar şunlardır:
Split Soğutma Sistemleri: Küçük ve orta ölçekli işletmeler için idealdir.
Merkezi Soğutma Sistemleri: Büyük hacimli tesislerde enerji tasarrufu sağlar.
Doğal Akışkanlı Soğutma Sistemleri: Çevre dostu, düşük karbon salınımlı çözümler.
Soğuk Oda Panelleri: Yüksek izolasyon performansı ile ısı kaybını önler.
Soğuk Oda Kapıları: Hızlı geçişe uygun, termal sızdırmaz özellikte kapılar.
Soğuk Oda Rafları: Depolama kapasitesini artırır, ürün sirkülasyonunu kolaylaştırır.
Ultrasonik Nemlendirme Sistemleri: Nem dengesini koruyarak ürün deformasyonunu engeller.
Kiraz şoklama ve soğuk hava deposu projelerinde mükemmel bir sinerji oluşturur.
Türkiye, kiraz üretiminde dünyanın önde gelen ülkelerinden biridir. Ancak ihracatta başarı yalnızca üretim kalitesiyle değil, soğuk zincir yönetimiyle de ölçülür.
İhracata gönderilen kirazlar, şoklama işleminden sonra:
+1°C’de depolanır,
Sıcaklık değişimine maruz kalmadan taşınır,
Hedef ülkeye ulaştığında tazeliğini korur.
Soğuk zincirin herhangi bir halkasında yaşanan aksama, tüm partinin bozulmasına neden olabilir.
Alfasan Soğutma, bu zincirin her aşaması için profesyonel çözümler geliştirir — şoklama sistemlerinden lojistik depolamaya kadar.
Kiraz şoklama ve soğuk hava deposu tesisi kurarken, mühendislik hesaplamaları çok önemlidir. Yanlış kapasite veya izolasyon seçimi, enerji maliyetlerini artırabilir.
Aşağıdaki noktalar mutlaka göz önünde bulundurulmalıdır:
Ürün kapasitesi ve günlük işleme hacmi
Bölgenin iklim koşulları
Depo içi hava sirkülasyonu planı
Enerji verimliliği ve izolasyon kalitesi
Nem kontrol sistemi
Otomasyon ve sıcaklık izleme sistemleri
Alfasan mühendislik ekibi, her projeyi özel olarak analiz eder ve ihtiyaca en uygun sistemi tasarlar.
Kirazın hassas yapısı, depolama sürecinde titizlik gerektirir.
Sektörde sık yapılan bazı hatalar şunlardır:
Şoklama yapılmadan doğrudan depolama
Yetersiz nem oranı (nem düşüklüğü)
Sıcaklık dalgalanmaları
Uygun olmayan hava akışı
Kapasitenin üzerinde ürün yüklemesi
Bu hatalar hem ürün kalitesini düşürür hem de ekonomik kayıplara yol açar.
Alfasan Soğutma, otomatik kontrol sistemleri sayesinde bu riskleri ortadan kaldırır.
Modern soğutma teknolojileri sadece verimlilik değil, çevre dostu çözümler de sunmalıdır.
Alfasan Soğutma olarak geliştirdiğimiz sistemlerde:
Doğal akışkanlı soğutma gazları (CO₂, NH₃) kullanıyoruz,
Yüksek yalıtımlı paneller ile ısı kaybını minimize ediyoruz,
Akıllı kontrol üniteleri ile enerji tüketimini optimize ediyoruz.
Bu sayede hem çevreye duyarlı hem de ekonomik sistemler kuruyoruz.
Alfasan Soğutma olarak projelerimizi “anahtar teslim” anlayışıyla yürütüyoruz.
Süreç genel olarak şu adımlarla ilerler:
Keşif ve İhtiyaç Analizi
Mühendislik Projelendirme
Üretim ve Montaj Süreci
Otomasyon ve Test Aşaması
Teslimat ve Eğitim
Periyodik Bakım ve Teknik Destek
Her aşamada müşterilerimizle birebir iletişim halinde olarak, sorunsuz bir süreç sunuyoruz.
Kiraz şoklama ve soğuk hava deposu fiyatları, proje kapasitesine, izolasyon malzemelerine, kullanılan soğutma sistemine ve otomasyon seviyesine göre değişir.
Ancak uzun vadede bu yatırım:
Ürün kayıplarını azaltır,
Kaliteli ihracat imkânı sağlar,
Marka değerini artırır.
Alfasan Soğutma olarak, her bütçeye uygun, ölçeklenebilir çözümler üretiyoruz.
Detaylı bilgi ve fiyat teklifi için: 0544 363 69 53
Kiraz gibi narin meyvelerin kalitesini korumak, sadece üretim aşamasına değil, doğru depolama ve şoklama teknolojisine de bağlıdır.
Alfasan Soğutma, yıllardır edindiği bilgi birikimiyle kiraz şoklama ve soğuk hava deposu sistemlerinde sektöre öncülük etmektedir.
Modern teknolojiler, enerji verimliliği, hijyen standartları ve kullanıcı dostu tasarımlarla
“Tazeliği koruyan sistemlerin markası” olarak faaliyet göstermeye devam ediyoruz.
İşletmenize özel çözümler için hemen başvurun.