Tüketicinin sofrasına ulaşan etin kalitesi, lezzeti ve en önemlisi sağlığa uygunluğu, kesim anından itibaren başlayan bir dizi hassas sürece bağlıdır. Bu sürecin bel kemiğini ise Kesimhane Tesislerinde Soğuk Zincir Yönetimi oluşturur. Soğuk zincir, gıda ürünlerinin üretimden tüketime kadar olan yolculuğunda, kalitesini ve güvenliğini korumak için gereken ideal sıcaklık aralığının kesintisiz olarak sürdürülmesidir. Bu zincirin herhangi bir halkasındaki kopma, mikrobiyal faaliyetlerin hızlanmasına, ürün kalitesinin düşmesine ve ciddi gıda güvenliği risklerine yol açar.
Alfasan Soğutma olarak, modern kesimhane tesislerinin ihtiyaç duyduğu tüm soğutma çözümlerini, A'dan Z'ye projelendirerek gıda güvenliğinin ve işletme verimliliğinin teminatı oluyoruz. Peki, etkin bir soğuk zincir yönetimi kesimhaneler için neden bu kadar kritik ve bu süreç nasıl yönetilmelidir?
Soğuk zincir, en basit tanımıyla, kesimden hemen sonra hayvan karkasının vücut ısısının hızla düşürülmesiyle başlayan ve etin işlenmesi, depolanması, nakliyesi ve son tüketiciye sunulmasına kadar devam eden kesintisiz bir soğutma sürecidir. Bu sürecin temel amacı, etin bozulmasına neden olan bakteri ve mikroorganizmaların üremesini yavaşlatmak veya tamamen durdurmaktır.
Kesimhane Tesislerinde Soğuk Zincir Yönetimi'nin ihmal edilmesi durumunda karşılaşılabilecek riskler şunlardır:
Bu nedenle, profesyonel bir soğuk zincir altyapısı kurmak, bir kesimhane tesisi için lüks değil, mutlak bir zorunluluktur.
Başarılı bir Kesimhane Tesislerinde Soğuk Zincir Yönetimi, her biri birbiriyle entegre çalışan farklı aşamalardan oluşur. Alfasan Soğutma'nın uzmanlığı, bu aşamaların her birine özel, verimli ve güvenilir çözümler sunmaktır.
Kesimden hemen sonra karkas, yaklaşık 38-40°C olan vücut sıcaklığına sahiptir. Bu sıcaklık, bakteri üremesi için ideal bir ortamdır. Bu nedenle, karkaslar hiç vakit kaybetmeden ön soğutma odalarına alınarak merkez sıcaklıklarının hızla +4°C seviyesine indirilmesi gerekir. Bu aşama, soğuk zincirin en kritik başlangıç noktasıdır.
Etin daha uzun süre saklanması veya dondurulmuş ürün olarak piyasaya sürülmesi hedefleniyorsa, Şoklama - Hızlı Şoklama Sistemleri devreye girer. Bu sistemler, ürünlerin -18°C merkez sıcaklığına çok hızlı bir şekilde ulaşmasını sağlar. Hızlı şoklama, etteki suyun küçük kristaller halinde donmasını sağlayarak hücre yapısını korur. Bu sayede ürün çözüldüğünde doku, lezzet ve besin değeri kaybı minimuma iner. Alfasan Soğutma, tesisinizin kapasitesine uygun, enerji verimli Şoklama Sistemleri ile ürün kalitenizi garanti altına alır.
Soğutulmuş veya dondurulmuş ürünlerin, sevkiyata kadar kalitelerini kaybetmeden saklandığı alanlar Soğuk Hava Depoları'dır. Taze etler için +0°C ila +4°C, donmuş ürünler için ise -18°C ila -22°C arasında stabil bir sıcaklık sağlanmalıdır. Bu depoların başarısı, doğru projelendirilmiş Merkezi Soğutma Sistemleri, yüksek yalıtım değerli Soğuk Oda Panelleri ve ısı kayıplarını önleyen sızdırmaz Soğuk Oda Kapıları ile mümkündür.
Etin parçalandığı, işlendiği ve paketlendiği alanların da sıcaklığının kontrol altında tutulması gerekir. Genellikle +10°C ila +12°C arasında tutulan bu ortamlar, ürünün işlenirken ısınmasını ve mikrobiyal yükünün artmasını engeller.
Zincirin son halkası olan sevkiyat, Lojistik Amaçlı Soğuk Hava Depoları ve frigofirik (soğutuculu) araçlarla gerçekleştirilir. Yükleme rampalarında ve depolama alanlarında sıcaklık kontrolü, zincirin kırılmaması için hayati öneme sahiptir.
Biz, Alfasan Soğutma olarak, Kesimhane Tesislerinde Soğuk Zincir Yönetimi'ni bütünsel bir yaklaşımla ele alıyoruz. Sunduğumuz ürün ve hizmetler, zincirin her halkasını güçlendirmek üzere tasarlanmıştır:
1. Kesim sonrası et ne kadar sürede soğutulmalıdır? Gıda güvenliği standartlarına göre, kesim sonrası karkasların mümkün olan en kısa sürede, ideal olarak birkaç saat içinde merkez sıcaklığının +7°C'nin altına düşürülmesi ve ardından +4°C'de stabilize edilmesi hedeflenir. Bu süreç için hızlı şoklama sistemleri kritik rol oynar.
2. Soğuk zincirin kırıldığı nasıl anlaşılır? Soğuk zinciri kırılmış ette renk değişimi (kararma), anormal koku, yapışkan bir yüzey ve doku gevşemesi gibi belirtiler görülür. Bu, ürünün tüketim için güvenli olmadığının bir işaretidir.
3. Alfasan Soğutma'nın kurduğu sistemler enerji verimli midir? Evet. Projelerimizde kullandığımız yeni nesil kompresörler, yüksek yalıtımlı paneller, akıllı kontrol sistemleri ve doğru projelendirme sayesinde işletme maliyetlerinizi düşüren, yüksek enerji verimliliğine sahip sistemler kuruyoruz.
Kesimhane Tesislerinde Soğuk Zincir Yönetimi, gıda güvenliğinin, ürün kalitesinin ve ticari başarının vazgeçilmez bir parçasıdır. Bu karmaşık ve kritik süreci yönetmek, derin bir uzmanlık ve doğru teknoloji gerektirir.
İşletmenizin ihtiyaçlarına özel, güvenilir ve verimli soğutma çözümleri için Alfasan Soğutma'nın uzman ekibiyle tanışın. Projenizi birlikte hayata geçirelim.
Alfasan Soğutma | Telefon: 0544 363 69 53
İşletmenize özel çözümler için hemen başvurun.