Erik depolamasında sertlik, kabuk hassasiyeti ve nem dengesi ürün kalitesini belirler. Hava dolaşımı yanlış kurulursa bölgesel yumuşama görülebilir. Alfasan Soğutma, projelerde ürün yapısını, enerji giderini ve servis erişimini birlikte değerlendirir.
Erikler depoya girmeden önce olgunluk ve sertlik durumuna göre ayrılmalıdır. Bu, sevkiyat sırasını doğru kurmayı sağlar.
Sert hava akımı kabuk yüzeyini etkileyebilir. Evaporatör yerleşimi ürüne doğrudan baskı yapmayacak şekilde seçilmelidir.
Düşük nem ürün görünümünü bozabilir. Nem dengesi sıcaklık kadar düzenli izlenmelidir.
Ürünlerin duvara yaslanmaması ve hava kanallarının açık kalması gerekir.
Erik Soğuk Hava Deposu için keşif gerekir mi?
Evet. Ölçü, ürün tipi, hedef sıcaklık ve kullanım yoğunluğu görülmeden sağlıklı kapasite hesabı yapılamaz.
Erik depolarında numune kontrolü önemlidir. Belirli kasalardan alınan ürünlerde sertlik, renk ve yüzey durumu izlenirse depo koşullarının ürüne etkisi daha net anlaşılır.
Bu kontrol özellikle uzun süreli muhafaza ve uzak sevkiyat öncesinde işletmeye avantaj sağlar.
Depodan çıkmadan önce farklı noktalardaki kasalardan numune alınması kalite farklarını gösterir. Sertlik ve yüzey kontrolü, uzak sevkiyatlarda sorun yaşanmasını azaltır.
Erik depolamasında hava akımının ürüne doğrudan ve sert şekilde vurması kabuk yüzeyini etkileyebilir. Evaporatör yerleşimi ve kasa dizilimi bu nedenle dikkatle planlanmalıdır. Amaç, depo içinde dengeli ama yumuşak bir hava dolaşımı oluşturmaktır.
Erikler depoya alınmadan önce sertlik ve olgunluk açısından ayrılmalıdır. Daha yumuşak ürünler uzun süreli muhafazaya uygun olmayabilir. Bu ayrım sevkiyat sırasında kalite farkını azaltır.
Paletler duvara yaslanırsa veya hava kanalları kapanırsa bazı ürünler daha sıcak kalabilir. Numune kontrolü ve sıcaklık ölçümü bu farkları gösterir. Alfasan Soğutma erik depolarında istif düzenini sistem tasarımının parçası olarak değerlendirir.
Erik soğuk hava deposu projelerinde ürün çeşidi ve hasat sertliği göz ardı edilmemelidir. Bazı erik türleri kısa sürede yumuşarken bazıları daha uzun beklemeye uygundur. Depo sıcaklığı, nem oranı ve hava dolaşımı bu farklara göre ayarlanmazsa aynı odada bulunan partiler farklı kalite kaybı gösterebilir. Ürün kabulünde sınıflandırma yapmak, depolama başarısını artırır.
Erik depolarında sevkiyat öncesi ürünün renk, sertlik ve yüzey nemi kontrol edilmelidir. Kapı önünde uzun bekleme, özellikle sıcak havalarda meyvenin hızla kondisyon kaybetmesine neden olur. Alfasan Soğutma, erik projelerinde soğuk oda ile hazırlık alanı arasındaki geçişi kısaltarak ürünün pazara daha dengeli ulaşmasına yardımcı olur.
Erik depoya farklı sertlik seviyelerinde gelebilir. Aynı parti içinde fazla olgun ürünler varsa bunlar ayrı değerlendirilmezse tüm stok için kalite algısını düşürür. Kabul sırasında ürünün sertliği, rengi ve yüzey durumu kontrol edilmeli; sevkiyat önceliği buna göre belirlenmelidir. Oda içinde hava dolaşımı dengeli olduğunda kasaların içindeki ürün de benzer hızda soğur. Bu yaklaşım fireyi azaltır ve alıcıya daha tutarlı ürün gönderilmesini sağlar.
Erik sevkiyatında hedef pazarın beklentisi de depolama kararını etkiler. Yakın pazara gidecek ürün ile uzun yol yapacak ürün aynı olgunlukta seçilmemelidir. Soğuk oda, doğru ayrılmış partiyi korur; yanlış seçilmiş ürünü tek başına iyileştirmez. Bu yüzden saha kontrolü ve depo yönetimi birlikte düşünülmelidir.
İşletmenize özel çözümler için hemen başvurun.