Çikolata ve şekerleme ürünleri sıcaklık dalgalanması, nem ve koku transferinden etkilenir. Bu depolarda hassas iklim kontrolü ürün görünümünü korur. Alfasan Soğutma, projelerde ürün yapısını, enerji giderini ve servis erişimini birlikte değerlendirir.
Ani sıcaklık değişimleri ürün yüzeyinde istenmeyen görüntü oluşturabilir. Depo sıcaklığı kararlı tutulmalı, ürün hızlı ısı değişimine maruz kalmamalıdır.
Yüksek nem ambalaj ve ürün yüzeyini etkileyebilir. Düşük nem ise bazı ürünlerde kuruma oluşturabilir. Bağıl nem takip edilmelidir.
Çikolata koku alabilen bir üründür. Depoda keskin kokulu ürünler birlikte tutulmamalı, hava dolaşımı dengeli kurulmalıdır.
Ürün üretimden sıcak çıkıyorsa doğrudan depoya alınmamalıdır. Paketleme sonrası geçiş alanı sıcaklığı da planlanmalıdır.
Çikolata ve Şekerleme Soğutma Depo Çözümleri için keşif gerekir mi?
Evet. Ölçü, ürün tipi, hedef sıcaklık ve kullanım yoğunluğu görülmeden sağlıklı kapasite hesabı yapılamaz.
Çikolata ve şekerleme ürünlerinde ambalaj yapısı depo davranışını etkiler. Kapalı koliler hava akışını sınırlandırabilir; bu nedenle palet aralıkları ve istif yüksekliği kontrol edilmelidir.
Depo içinde keskin kokulu malzeme tutulmaması, ürün aroması ve müşteri memnuniyeti açısından önemlidir.
Şekerleme ve çikolata ürünleri üretimden çıktıktan hemen sonra depoya alınacaksa sıcaklık geçişi kontrollü olmalıdır. Ani geçişler ambalajda terleme veya ürün yüzeyinde kalite kaybı oluşturabilir.
Çikolata ve şekerleme ürünlerinde ani sıcaklık değişimi yüzey kalitesini etkileyebilir. Ürün üretimden sıcak çıkıyorsa doğrudan soğuk odaya alınmadan önce geçiş süreci düşünülmelidir. Ambalajda terleme veya yüzey beyazlaması, çoğu zaman yanlış sıcaklık geçişinden kaynaklanır.
Çikolata kokuyu kolay alabilen bir üründür. Bu nedenle aynı depoda keskin kokulu gıda, kimyasal veya ambalaj malzemesi tutulmamalıdır. Hava dolaşımı dengeli olmalı, kapı trafiği kontrol altında tutulmalıdır.
Koliler hava akışını tamamen kapatacak şekilde dizilirse bazı alanlarda sıcaklık farkı oluşur. Alfasan Soğutma, şekerleme depolarında ambalaj yapısını ve ürün hareketini dikkate alarak oda düzeni oluşturur.
Çikolata ve şekerleme ürünlerinde ani sıcaklık değişimi yüzey beyazlamasına, paket içinde nemlenmeye veya form bozulmasına yol açabilir. Bu nedenle depo yalnızca düşük sıcaklık sağlayan bir alan olarak görülmemelidir. Sabit sıcaklık, kontrollü nem ve yumuşak hava dolaşımı birlikte sağlanmalıdır. Özellikle üretimden çıkan ürün depoya alınmadan önce sıcaklık geçişi kademeli planlanırsa kalite daha uzun süre korunur.
Şekerleme depolarında ambalaj tipi, palet yüksekliği ve sevkiyat sıklığı cihaz seçiminde belirleyici olur. Çok sık açılan kapılarda sıcaklık dalgalanması artacağı için kapı alanı ve yükleme rutini yeniden düzenlenmelidir. Alfasan Soğutma, çikolata ve şekerleme depolarında ürünün erime, terleme ve koku alma risklerini dikkate alarak stabil çalışan bir muhafaza ortamı tasarlar.
Çikolata ve şekerleme ürünleri soğuk alandan sıcak ortama hızlı çıkarıldığında ambalaj içinde terleme görülebilir. Bu sorun özellikle parlak yüzeyli çikolatalarda görüntü kalitesini düşürür. Depo çıkışında kademeli sıcaklık geçişi planlamak, ürünün sevkiyat aracına daha dengeli yüklenmesini sağlar. Ayrıca kokulu ürünlerle aynı alanda bekletme yapılmamalı, ambalajların hava dolaşımını tamamen kapatacak şekilde sık istiflenmesinden kaçınılmalıdır. Doğru düzen hem ürün görünümünü hem de raf ömrünü destekler.
Depo personelinin ürünleri hangi sıcaklıkta içeri aldığı ve hangi sırayla sevkiyata çıkardığı da kaliteyi etkiler. Üretimden çıkan ürün yeterince dinlenmeden soğuk alana girerse ambalaj yüzeyinde nem oluşabilir. Bu yüzden çikolata ve şekerleme depolarında kabul, bekletme ve yükleme adımları kısa fakat kontrollü tutulmalıdır.
İşletmenize özel çözümler için hemen başvurun.